液(yè)態矽膠送料機具有(yǒu)連續泵送和定量計量的(de)功能。該係統的特點是:a .采用泵(bèng)送(sòng)和計量二合一的二次計量結構(gòu)。與傳統的分體泵送計量係統相比,設備體積大大減小(xiǎo),同時(shí)進料係統的壓力和兩個部件的輸出比例精(jīng)度得到提高;二次計量部分借鑒同(tóng)步係統,以一次(cì)給(gěi)水泵(bèng)的輸出為動力。二次計量部分不需要(yào)電源,能耗相對降低。由於其連續(xù)計量功能,客戶可以一次形(xíng)成0——400公斤液體矽膠(jiāo)產品。可廣泛應(yīng)用於醫(yī)藥、食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體(tǐ)矽膠產品領域。

液(yè)態矽膠送(sòng)料機(jī)的性能優勢:
液態(tài)矽膠送料機具(jù)有數(shù)字化監(jiān)控參數的功能,如壓力(lì)板(bǎn)的壓力和進料泵的注膠壓力,並(bìng)將這些參數引入控製係統。控製過程如下:每0.01秒(即一個可編程邏輯控製器掃描周期)比較(jiào)一次膠水A和膠水B的流(liú)量,然後計算兩者(zhě)之間的誤差,利用差值進(jìn)行PID計(jì)算,利用計算結果(guǒ)調(diào)整液壓或氣動參數,並微調流量。這種(zhǒng)動態調整過程保證了配料更加準確,這種(zhǒng)控製方式使加料(liào)係統的(de)配料精度達到1%以下,為產(chǎn)品質量(liàng)保證提供了有利條件(jiàn)。
液態(tài)矽膠送(sòng)料機使用進料泵,最(zuì)大輸(shū)出(雙泵(bèng))為10L/Min。進料係統的注射(shè)壓力可增加至最大(dà)25-40兆帕,注射流量可在0-10L/min下任意調節。它可以在(zài)不降低模具(jù)溫度的情況下實現大型(xíng)產品的直接快速注(zhù)射成型,大大縮短(duǎn)了生產周期(qī),大大降(jiàng)低(dī)了能耗,生產效率提高了(le)一(yī)倍。進料係統不同於以前的國內外設備。它的獨特之處在(zài)於它能夠在不借助其他設備的情況下通過進(jìn)料器直接注射模腔,並且對於快速(sù)注射成型具有獨特的優勢。
操作人員可以在人機界麵上直接輸入不同產品模具所需的注射量,送料係統在送料的(de)同時統計輸出(chū)量,當輸出量達到設定量(liàng)時,送料(liào)係統自動停止注射。注射量(liàng)的精度可達/-25g /20kg。根據產品和模具的不同設計,液態矽膠送料機可以在不同的注射階段采用不同的注射速(sù)度,實現可選的分段注射(shè)模式。注射過程(chéng)可(kě)分(fèn)為四個階段,每個階段采用不同的注射速度(流速)和注(zhù)射壓力,以滿(mǎn)足(zú)不同產品模具注射過程的優化要求,提高生產效率和產品質量。
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