矽膠射出成型機內部清潔需遵循安全規範，防止設備損壞或殘留物影（yǐng）響後續生產（chǎn），具體方法及操作要點如下：
一、停機與降（jiàng）溫
立即停機：關閉（bì）電源，防止清潔過程中設備意外啟動。
溫度控（kòng）製：
等待機頭溫度降至安全範圍（通常50℃以下），避免燙傷。
若堵塞物較硬，可保留一定溫度（不超過（guò）矽膠軟化點，約100℃），方便清理，但需（xū）做好防燙保護（如（rú）佩戴耐熱手套）。
二、拆卸機頭部件
按（àn）說明書操作：拆卸機頭、模具、法蘭等連接部件，記（jì）錄安裝順序，避（bì）免重（chóng）裝時出錯。
專用工具輔助：若部件連接緊密，使用（yòng）專用扳手拆卸（xiè），禁止暴力敲擊，防止螺紋或密（mì）封麵損壞。
三、清理堵塞物
根據堵塞物（wù）性質（zhì）選擇以下方法：
1. 物理清理
工（gōng）具選擇：用銅鏟、竹（zhú）片或軟質刮刀（避（bì）免劃傷模具型腔）輕輕刮除可見的矽膠硬塊（kuài）、焦料。
頑固堵塞物處理：
先用細鋼絲刷清理表麵。
再用（yòng）專用通條（如紫銅棒（bàng））從流道入口向出口方向疏通。
2. 加（jiā）熱軟（ruǎn）化清理
適用場景：堵塞物硬化嚴重。
操作步驟：
將機頭部件放入加熱裝置（如烘箱）中，加熱至120-150℃使矽膠軟化（huà）。
用工具清理軟化後的殘（cán）留物（wù），注意避免（miǎn）高溫（wēn）下直接接觸部件。
3. 溶劑輔（fǔ）助清理
適用場景：殘（cán）留細小膠屑（xiè）。
操作步驟（zhòu）：
用矽膠專用清洗劑或酒精擦拭流道和模具型腔，溶解殘留雜質。
用（yòng）幹淨抹（mò）布擦淨，最後用壓縮空（kōng）氣吹淨縫（féng）隙中的碎屑。
四、檢（jiǎn）查與重裝
部件檢查：
清（qīng）理後仔細檢查機頭流（liú）道（dào）、模具型腔是否有劃痕（hén）、變形。
若有輕微損傷，用細砂紙（800目以上）輕輕打磨光滑。
重裝順序：
確認各部件清理幹淨後，按拆（chāi）卸相（xiàng）反（fǎn）順序重裝機頭。
確保密封件安裝到位，避（bì）免後（hòu）續（xù）生產中出現漏料。
五、試機驗證
開機測試：重裝後開機，先通入少（shǎo）量幹（gàn）淨矽膠料，觀察擠出是否順暢。
確認無殘留（liú）：確認無殘留堵塞後再正（zhèng）常生產。
六、清潔注（zhù）意事項
禁止使用尖銳（ruì）工具：如鐵器暴力刮擦模具型（xíng）腔和流（liú）道，以免（miǎn）破壞表麵光潔（jié）度，導致後續更易堵塞。
全麵檢查：清理完成（chéng）後，建（jiàn）議對機頭（tóu）部件進行一次全麵檢查，排查是否因部件（jiàn）磨損（sǔn）或變形導致堵塞，從根源減少問題（tí）複發。
