矽膠射出成型機的內部清潔方法有哪些

矽膠射出成型機內部清潔（jié）需遵循安全規範，防止設備損壞（huài）或殘留（liú）物影響後（hòu）續生產，具體方法及操作要點如下：

一、停機與降溫

立即停機：關閉電源，防止清潔過程（chéng）中設備意外啟動。

溫（wēn）度控製：

等待機頭溫度降至安全範圍（通常50℃以下），避免燙傷。

若堵塞物較硬，可（kě）保留一定溫度（不（bú）超過矽膠軟化點，約100℃），方便清理，但需做好防燙保護（如佩戴耐熱手套）。

二、拆卸機頭部件

按說明書操作：拆卸機頭、模具、法（fǎ）蘭等連接部件，記（jì）錄安裝順序，避免重裝時出錯。

專用工具輔助：若部件連接緊密，使用專用扳（bān）手拆卸，禁止暴力敲擊，防止螺紋或密封麵損壞。

三、清（qīng）理堵塞物

根據堵塞物性質選擇以下方法：

1. 物理（lǐ）清理

工具選擇：用銅鏟、竹片或軟質刮刀（避免（miǎn）劃傷模具型腔）輕輕刮除可見（jiàn）的矽（guī）膠硬塊、焦料。

頑固堵塞物處理：

先用細鋼絲刷清理（lǐ）表麵。

再用（yòng）專用通（tōng）條（如紫銅棒）從（cóng）流道入口向出口方向疏通。

2. 加熱軟化清理

適用場景：堵塞物硬化嚴重。

操作步驟：

將機頭部件放入加（jiā）熱裝置（如烘箱）中，加熱至120-150℃使矽膠軟化。

用工具清理軟化後的殘留物，注（zhù）意避免高溫下直接接觸部（bù）件。

3. 溶劑輔助清理

適用場景：殘留細（xì）小（xiǎo）膠屑。

操作步驟：

用矽膠專用清洗劑或（huò）酒精（jīng）擦拭流道和（hé）模具型腔，溶解殘留雜質。

用（yòng）幹淨抹布擦淨（jìng），最後用壓縮空氣（qì）吹淨（jìng）縫隙中的碎屑。

四、檢查與重裝

部件檢查：

清理後仔細檢查機頭（tóu）流道、模具型腔是否有劃痕、變形。

若有輕微損傷（shāng），用（yòng）細砂紙（800目以上）輕輕打磨光滑。

重（chóng）裝順序：

確認各部件清理幹（gàn）淨後，按拆卸相反順序重裝機頭。

確保密封件安裝到位，避免後續生產中出現漏料（liào）。

五、試機驗證（zhèng）

開（kāi）機測試（shì）：重裝後開機，先通入少量幹淨矽膠料，觀察擠出是（shì）否順暢。

確認無殘留：確（què）認無殘留堵塞後再正常生產。

六、清潔（jié）注意（yì）事項

禁止使用尖銳工（gōng）具（jù）：如鐵器暴力刮擦模具型腔和流（liú）道，以免破壞表麵光潔度，導（dǎo）致（zhì）後續更易堵（dǔ）塞。

全麵檢查：清理（lǐ）完成後，建議（yì）對機頭部件進（jìn）行一次全麵檢查，排查是否因部件磨損或變形導致（zhì）堵塞，從根源減少問題複（fù）發。