液（yè）態矽膠（jiāo）的（de）特性：液態矽膠是（shì）一種無毒、耐熱、高複原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低（dī）黏（nián）度（dù）、快速固（gù）化、剪切變稀以及較高（gāo）的熱膨脹係數。下麵小（xiǎo）編來給大家介紹關於液（yè）態矽膠注射成型機的使用以及產品特點的內容，歡（huān）迎閱讀！
液態矽（guī）膠注射成型機的使（shǐ）用：
1.雙滑板設計(一個上模,兩個下模),可利用LSR產品熱固性成型特點(成（chéng）型時間一般30秒左右),一模成型中,可對另一模取放件,從而（ér）提高（gāo）機台的利用率,提（tí）高生產效率。
2.多（duō）段式精密模具溫度控製,更加方便調整產品成型時各段所需要的溫度。
3.配以專業的LSR射膠料管阻,和封閉式水冷射嘴,更好的勻化LSR膠料（liào）,並保持其原料特性不被破壞（huài）
4.機台增加冷卻水板及玻（bō）釺隔熱板,可確保模具溫度不被機台傳導而節約（yuē）熱能,同時也保證了機台的穩定性及使用壽命。
5.匹（pǐ）配專用的液態矽膠（jiāo）供料係統可添加色劑,使您的產品（pǐn）更具有特色。
6.可選（xuǎn）配抽真空裝置,杜絕產品困氣及氣泡的發生。
7.被（bèi）汽車,電子（zǐ）,醫療,紡織,*用品等行業廣泛應用。
液態矽膠注射成型機產品特點：
1、易於（yú）注射
優（yōu）良的熱穩定性和耐寒性（xìng）（使用溫度-60℃~250℃）
2、成型自（zì）動化
適用於無毛邊、無流道成型，而且由於固化（huà）後的脫膜性能良好，所以能夠實現成型過程的（de）自動化，還可以進行短周期的連續自動成型操作。
3、有利於環保
在固化過程中不產生副產物。另（lìng）外（wài），由於是（shì）無（wú）毛邊、冷流道成型，生產過程中（zhōng）不產生廢料（liào），有利於環保（bǎo）。
4、縮短加工（gōng）過程
由於液態矽橡膠是通過加成反應固化的（de）。所以固化速度快，能夠縮短成型（xíng）時（shí）間。
5、提高生產效（xiào）能
由於是液態材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，也能適用於（yú）精密零部件的加工。正確地混合（hé）A/B兩種液體，避免混（hún）入雜質，便可以（yǐ）高效率（lǜ）地完成高質量液態矽膠注塑工藝作業。
以上就（jiù）是今天的所有內容，相信大家對液態矽膠注射成（chéng）型機的使用以及產品特點也（yě）有了一定的認識。非常感謝各位的耐心（xīn）閱讀（dú）。如還想了解更多（duō）關於液（yè）態矽膠注射成型機的相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我（wǒ）們谘詢。
