液態矽膠英文簡稱(chēng)LSR,是一種可以備受消費者和廠家(jiā)青睞的(de)產品,液態矽膠是由矽膠製品製作而成,有良好的(de)彈性和防水(shuǐ)防潮性,耐酸、堿等多種(zhǒng)化學物質的侵蝕,所以一般用於(yú)替代生活塑料用品。下麵小編要和大家介(jiè)紹關於液態矽膠注射成型機關鍵部件以及成型過程的內容,歡迎閱讀!
液態矽膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件:
由於液體矽膠的(de)低(dī)粘度,在加工過程中應考慮材料的回流和泄漏,因此有必要密封螺釘;液體矽膠膨脹係(xì)數高(gāo),加熱時會膨脹,冷卻時會略有(yǒu)收縮。因此,模具中的零件不(bú)能保(bǎo)持精確的側邊距。因此,可采用冷流道加工。液體矽(guī)膠應(yīng)保持低溫和流動性。冷流道采用閉合係統。在注射循環(huán)中,閉合係統采用密封針或針(zhēn)閥控製LSR材料的準確測量。由於矽橡膠(jiāo)具有明(míng)顯(xiǎn)的加熱膨脹特性,收縮率(lǜ)為2~4%(硫化溫度為150℃),矽(guī)橡膠具有壓力變(biàn)形的特點。

液態矽膠注射成型機的過程:
液體矽膠(jiāo)是一種雙組分的液體材料,分為A組分和B組分。混合器的工作將A組分和B組分以1:1的準確比例完全(quán)混合。由(yóu)於部分產品(pǐn)是彩色設計,因此配備了彩色泵組和顏色測量部分。A+B組分、添加劑和顏色完(wán)全混合後進入塑(sù)料(liào)係統。該塑料螺釘具有均勻混(hún)合的功能(néng)。混合物通(tōng)過螺釘注入熱模,矽膠(jiāo)在模具溫度170~200℃下固(gù)化。當使用冷流道係統時(shí),值得注意的是(shì),流道應足夠冷。為避免漏膠,針閥安裝在模具部件表麵。噴膠完成後,針閥立即關閉噴嘴。
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