液態矽膠機是利用機械設備加工，效果好，速（sù）度也快，對於很多塑膠行業來說（shuō），這些液態（tài）矽膠機（jī）也算是帶動了 部分行業的發展，占（zhàn）據一定的優勢，在（zài）日常中雖然是不起眼，但是在工業中扮演的角色也很大，在使用（yòng）完液態矽膠機（jī）之後，過（guò）一段時間進行清潔（jié），維護使用壽命，接下（xià）來（lái）哥（gē）給大家介紹液（yè）態矽膠機的日常保養以（yǐ）及檢查的內容。
液態矽膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管路。此時先關（guān）閉進料（liào）閥，打開排料閥，將（jiāng）膠桶剩餘膠料排出後（hòu），關閉排料閥打開進料閥（fá）將清洗（xǐ）溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時（shí）操作方式將溶劑壓出衝洗。
2、氣壓進氣（qì）不正常及發現有（yǒu）水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。矽膠點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握（wò）產品的使用（yòng）技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用（yòng）雙液滴膠機或雙液灌膠機進行（háng）大批量的生產;抽真空係統對膠水（shuǐ）進行抽真空除泡處理，以排除攪（jiǎo）拌過程中產生（shēng）的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及（jí）時（shí）排（pái）除，混合在一起的膠量越（yuè）多。
3、機台部分請定期擦拭幹淨，以增加使用壽命。混合在一起的（de）膠量越多，其反應就越（yuè）快，固化速度也會越快（kuài），所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成（chéng）膠水的浪（làng）費。排除意外，提高生產（chǎn）效（xiào）率。如今液體控製技術和點膠設備廣泛地應（yīng）用到現代工業中的各種生產領域。
4、機（jī）台長時間（jiān）停用時應當拔下電源，這（zhè）樣不僅能使機器的壽命延長而且還（hái）會省下來不（bú）少的（de）電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控製技術和點膠設備也在不斷的發展到（dào）超高精（jīng）密控製和多樣化及專業化。集（jí）裝袋批發的產（chǎn）品使用中容易受紫外線的影響而出現老化等問題（tí），所以在產品製作中，需要（yào）對其進行抗紫外線的檢測，確保它的（de）使（shǐ）用效果優良，目前液態矽膠機（jī）的（de）檢測量也在逐步提升。
液態矽膠機的檢查：
一：潤滑係統的檢（jiǎn）查。每班操作前，應對明文規定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑（huá）。若機器設備有集中化的潤滑係統，應當每天定期檢查油量，並在油（yóu）量降至規定下限以前予（yǔ）以增（zēng）補潤滑脂。機器設（shè）備在初次開機運行前，應添加潤滑油到要求的潤（rùn）滑油（yóu）位（wèi）置，之後可每三個月添加一次。
二：定期（qī）檢查燃油箱內的油量。每天應定期檢查油箱油量，若油量在油尺標（biāo）中心線下列，應（yīng）及時性增（zēng）補油量，使油量達標中心線。在（zài）此操作過程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等髒物嚴重汙染油品，造成（chéng）油品（pǐn）的劣化或（huò）各種閥門（mén）的堵塞（sāi）。
三：加溫（wēn）安全裝置定期檢查。每班接班後，應查驗加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱（rè）圈有沒有接觸不良、連接導紅（hóng）有無我落，及其熱電（diàn）偶觸（chù）碰是不是保持良好等具體內容。
四：安全設施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關，特別（bié）是在是安全門（mén）以及限（xiàn）位開關是不是一切正常（cháng）。在接（jiē）班前，應當檢查（chá）急停開關和安全門。當液態矽膠機啟動後，按下急停開關，要（yào）求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。
以上就是今天的全部內容（róng），相信大家對液態矽膠機的4種（zhǒng）檢查和日常保養也有了一定的認識。非（fēi）常感謝您的耐心閱讀。如還想了解（jiě）更多關於液態矽（guī）膠機的相關問題，您（nín）可（kě）以撥打左上角的服（fú）務熱線，與我們谘詢。
