隨著液態矽膠產品應用越來越廣泛,有電子,密封件,汽車(chē),醫療,嬰兒產品,潛水,廚房,成人用品等各個行業的應用(yòng)越來(lái)越多,據統計(jì),在歐美(měi)市場上,矽膠產品的80%已經采用先進的液態矽膠注射成(chéng)型工藝,隻有不到20%的(de)低端產品采用(yòng)固態工藝,下(xià)麵(miàn)小(xiǎo)編介紹關(guān)於液態矽膠(jiāo)模具技術難點以及(jí)模具的使用壽命的內容(róng),歡(huān)迎閱讀!
液態矽膠模具技術(shù)難點:
1、液態矽膠是一種流動性特(tè)別好的材料,高於0.002的縫隙就會跑膠進(jìn)去,所(suǒ)以,對於精度的要求(qiú)極高,這就需要有高精度的加工設備,高精度的模具檢測設備,這是必要的最基本的要求
2、其次(cì),對於溫度的控(kòng)製要非(fēi)常的(de)精度,在模具設計的(de)時候(hòu),加(jiā)熱係統的設計以及熱傳遞流道的(de)設計非常重要,要根據材料與結構的不同,選擇不同的加熱元件,比如是發熱管加熱(rè)還是油溫加熱,還是高壓水蒸氣加熱,對於溫度在不同(tóng)金屬介質中的傳導如何控(kòng)製溫差,這些都(dōu)是技術難(nán)點
3、流道的設計與加工控製,根據產品(pǐn)的要求與(yǔ)效率的不同(tóng)要求,設計(jì)不同的流道模式,冷流道(開放式,針(zhēn)閥式),半冷流(liú)道,普通流道等等
4、排氣的處理方式,根據實際情況做(zuò)不同的選擇,例如通過開透氣槽(cáo),還(hái)是抽真空等方式
5、與自動化工裝(zhuāng)的配合,矽膠產品的生產要想達至高效率,一定要考慮脫模問題,是氣脫還是自動機械手夾取,還是頂出或是吹氣,在設計製造模具的時候都要(yào)特別考慮

液態矽膠模具(jù)與固態模具的使用壽命:
1、固態矽膠模具結構簡單,工序(xù)簡單,模具材料一般不會做熱處理,固態矽膠模具壽命在10萬次以內(nèi)。
2、液態矽膠模具結構複雜一些,模芯基本上都會做熱處理。而且液態(tài)矽膠(jiāo)材(cái)料粘度低,成型後(hòu)硬度低,生產中材料和產品不會對模具產生任何(hé)磨損。
3、故液態矽膠(jiāo)模具壽命可達50萬—200萬次,維護保養好,甚至(zhì)可以用的更長。
液態矽膠模具(jù)壽命比固態矽(guī)膠模具壽命高達5~20倍不等(děng),要是您想做壽命高,產品(pǐn)質量高的產品建議選擇液(yè)態矽膠模具(jù)哦,
以上就是今天(tiān)的全部內容,感謝您的耐心閱讀。如果還(hái)想了解更多關於液體矽膠機的相(xiàng)關問題,您可以撥(bō)打右上角的服務熱線,與我們谘詢(xún)。